塑料齿轮的加工工艺需根据产量、精度要求、材料特性及成本预算等因素选择，下面主要来看一看塑料齿轮如何注塑成型？

​

首先将熔融状态的塑料原料注入精密加工的齿轮模具型腔中，冷却固化后脱模得到齿轮成品。
优势：
高效量产：一次注塑即可成型，适合大批量生产，单模可多腔设计（如一模 8 腔、16 腔），生产效率极高。
成本低廉：材料利用率高，后续加工少，单件成本低。
精度可控：模具精度可达 IT7-IT8 级，齿轮齿形、齿向等参数一致性好，适合中高精度要求（如家用电器、汽车辅助传动）。
适用场景：绝大多数塑料齿轮（如 POM、PA、PC 等材料），尤其适合结构对称、无复杂异形特征的标准齿轮（直齿轮、斜齿轮等）。
局限性：模具制造成本高（尤其精密模具），小批量生产不划算；对材料流动性要求较高，部分高粘度材料（如 PEEK）成型难度大。